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Metall­beschichtung
Oberflächentechnik – Material

Metall­beschichtung

Erhöhen Sie die Wertigkeit
Ihrer Produkte

Speziell für viele Teile aus Metall ist das Pulverbeschichten ein bewährtes Verfahren der Oberflächenbeschichtung. Professionelle Beschichtung erschließt nicht nur neue Designmöglichkeiten für Ihre Metallprodukte: Neben den visuellen Eigenschaften (Farben, Kontraste) erhöht ein anpassbarer Korrosionsschutz die Wertigkeit erheblich. Hinzu kommen variabel gestaltbare Oberflächeneigenschaften:

Glatt, weich, gummiartig, adhäsiv – die haptischen Möglichkeiten sind beinahe unbegrenzt.

Im Zusammenspiel dieser Eigenschaften (Schutz vor Korrosion, Optik, Haptik) gestalten sich letztlich auch die Kosten. Und hier wird es spannend: Wir zeigen Ihnen, wie perfekt eine Beschichtung für den geplanten Einsatz sein muss – und worauf Sie ohne Abstriche verzichten können.

Vorteile einer Metallbeschichtung

  • wirksamer Schutz gegen Korrosion
  • kratz-, stoß-, abriebfest
  • chemisch und mechanisch beständig
  • leicht zu reinigende Oberfläche
  • umweltfreundliche Beschichtung ohne Einsatz von Lösemitteln
  • effizient: 40 bis 120 μm Schichtdicke in einem Arbeitsgang
  • zahlreiche Farben möglich
  • geeignet für zahlreiche Anwendungen und Bereiche

Metallbeschichtung für Eisen oder Nichteisen?

Während eisenartige Materialien (Stahl, Bleche, Guss) problemlos pulverbeschichtet werden können, ist dies bei Nichteisen-Produkten wie Buntmetallen (z. B. Bronze) nicht immer und ohne weiteres möglich.

Typische eisenartige Materialien sind:

  • Baustahl,
  • Automatenstahl,
  • DC01 (Blech),
  • Edelstahl,
  • ELO verzinktes Material oder
  • Stahlguss-Bauteile.

Nichteisen-Elemente bestehen z. B. aus

  • Kupferbronze oder
  • Zink-Druckguss.

Im Bereich Aluminium kommen

  • Alu-Bleche,
  • Profile oder
  • Alu-Druckguss zum Einsatz.

Doch auch für andere Verfahren wie beispielsweise die Nasslackierung gilt: Jedes Material muss beschichtungsfähig sein, darf etwa keine »Passivierung« enthalten, also eine resistente Sperrschicht. Mit diesem Wissen lassen sich schon während der Produktion oder beim Zukauf enorme Kosten sparen.

Häufig gestellte Fragen zur Metallbeschichtung

Welche Beschichtungsverfahren gibt es für Metall und wo kommen sie zum Einsatz?

Metallbeschichtungen können in unterschiedlicher Weise vorgenommen werden. In uns finden Sie Ihren zuverlässigen Partner, wenn Sie auf der Suche nach einem Spezialisten für Oberflächentechnik sind: Als P+F Oberflächentechnik GmbH stehen wir unseren Kunden seit Jahren engagiert zur Seite. Pulverbeschichtungen und Nasslackierungen sind die gängigsten Techniken, die wir bei uns im Hause zur Beschichtung metallischer Oberflächen nutzen.

Welche metallischen Werkstoffe können pulverbeschichtet werden?

Ist eine Temperaturbeständigkeit von 200° C gegeben, können alle elektrisch leitfähigen metallischen Werkstoffe mit einer Pulverbeschichtung versehen werden. Bei Stahl, Stahlguss und Aluminium-Knetlegierungen (Profile usw.) können wir Ihnen geeignete chemische Vorbehandlungen zur dauerhaften Außenanwendung anbieten. Aluminium-Sand- und Kokillengussteile sowie Aluminium-Druckgussteile sind nur bedingt für einen Außeneinsatz geeignet. Alle anderen Nichteisen-Metalle (Kupfer, Messing) können lediglich für den Einsatz innen beschichtet werden.

Welche Rolle spielen ISO-Normen bei der Metallbeschichtung?

Als Mitglied in der QIB Qualitätsgemeinschaft Industriebeschichtung e. V. stehen wir dafür, einheitliche Qualitätsrichtlinien bei der industriellen Beschichtung mit Pulver- oder Flüssiglacken anzuwenden und eine hohe Qualität der aufgebrachten Beschichtung sicherzustellen. Die Einhaltung von Standards nach ISO oder DIN (etwa nach der DIN EN ISO 12944 zum Korrosionsschutz von Stahl) wird sorgfältig mittels hochwertiger Mess- und Prüfgeräte in unserem Labor geprüft.

Wie müssen die Objekte zur Metallbeschichtung vorbereitet werden?

Bei Stahl, verzinktem Stahl und Aluminium entsteht mit der Zeit eine Oxidschicht. Bei Stahl tritt sie als Rotrost auf, bei verzinktem Stahl als Weißrost; bei Aluminium hingegen ist sie kaum sichtbar. Eine solche Oxidschicht bietet nur einen unzureichenden Haftgrund, daher ist eine Vorbehandlung und Reinigung der Oberfläche nötig, bevor eine Pulverbeschichtung oder Nasslackierung zur Anwendung kommt. Aus diesem Grund werden konversionsschichtbildende chemische Maßnahmen zur Vorbehandlung ergriffen. Bei Aluminium und verzinktem Stahl wird dazu eine spezielle Gelb- und Grünchromatierung angewendet, bei Stahl chromatfreie Verfahren oder eine Phosphatierung aus Zink. Für wenig oder nicht der Witterung ausgesetzter Innenbauteile wird die vorhandene Oxidschicht in der Regel lediglich mechanisch oder chemisch durch Beizen oder Strahlen entfernt. Sobald die Teile jedoch mit Feuchtigkeit oder korrosionsauslösenden Stoffen in Berührung kommen, ist eine Konversionsschicht zu erzeugen. Strahlen bzw. Sweepen erzielen auch bei Stahl und verzinktem Material ein gutes Ergebnis. Darüber hinaus arbeiten wir bei hohen korrosiven Umgebungsbedingungen mit einer zusätzlichen Grundierung, um die erforderliche Qualität zu erzielen.

Wie hoch sind die Kosten einer Metallbeschichtung?

Die Kosten variieren in Abhängigkeit vom Aufwand, der zur Vorbehandlung Ihrer Teile und der Nass- oder Pulverbeschichtung selbst (oder einer anderen Technik) nötig ist, um die gewünschten Kriterien zu erzielen. Setzen Sie sich hierzu gern schon frühzeitig mit uns in Verbindung und wir stecken die Anforderungen für Ihr Vorhaben gemeinsam ab. Auf diese Weise können Sie am ehesten von unserem langjährigen Know-how profitieren und wir können gemeinsam ein optimales Fundament für ein effizientes Vorgehen entwickeln. Wir freuen uns auf Ihre unverbindliche Anfrage und stehen Ihnen bei Fragen gern zur Verfügung!

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Hier finden Sie eine kompakte Übersicht unserer technischen Verfahren und Dienstleistungen.